Skip navigation
Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: http://elar.nung.edu.ua/handle/123456789/3589
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.authorАртим, В. І.-
dc.contributor.authorЯциняк, І. І.-
dc.contributor.authorГриців, В. В.-
dc.contributor.authorЮрич, А. Р.-
dc.contributor.authorРачкевич, Р. В.-
dc.date.accessioned2017-03-16T11:28:31Z-
dc.date.available2017-03-16T11:28:31Z-
dc.date.issued2012-
dc.identifier.citationАналіз корозійно-втомних руйнувань елементів бурильної колони / В. І. Артим, І. І. Яциняк, В. В. Гриців [та ін.] // Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ. - 2012. - № 2. - С. 197-202.uk_UA
dc.identifier.urihttp://elar.nung.edu.ua/handle/123456789/3589-
dc.description.abstractНа основі промислових даних 2007 – 2010 років проведено аналіз відмов елементів бурильної колони, спричинених корозійно-втомними руйнуваннями металу. Встановлено, що їх кількість продовжує займати вагому частку від усіх аварій. У 2007 році, частка аварій, пов’язаних з такими руйнуваннями елементів колони, склала 40 % від їх загальної кількості, у 2008 р. – 50 %, 2009 р. – 50 %, 2010 р. – 42,8 %. Середній відсоток аварійності за даний період складає 45,7 %. Поелементний розподіл відмов свідчить, що близько 41 % аварій, спричинених корозійно-втомними руйнуваннями бурильних колон, відбувається по тілу бурильних труб, 42 % – спричинено руйнуванням різьбових з’єднань, 17 % – інших частин колони. Причому, руйнування труб по тілу відбувається за таким розподілом: 80 % – бурильні труби (БТ), 20 % – обважнені бурильні труби (ОБТ), а по різьбовому з’єднанні: 80 % – ОБТ, 20 % – БТ. Також, встановлено значне зростання кількості руйнувань елементів бурильної колони з поглибленням свердловини, чи ускладненням її профілю. Найбільша кількість корозійно-втомних руйнувань відбулась на найбільших глибинах, що піддавались аналізу, а саме, в інтервалі буріння від 5 тис. м до 6 тис. м. Це зумовлено збільшенням кількості ділянок із складними умовами проходки бурового інструменту і, відповідно, збільшенням навантаження на елементи колони, що сприяє швидкому їх руйнуванню.uk_UA
dc.description.abstractAnalysis of failure of drill stem components, caused by corrosion-fatigue failure of the metal was being made during 2007 - 2010 and was based on industrial data and it was found out that this type of corrosive-fatigue failure keeps a significant proportion of all accidents. In 2007, proportion of accidents, connected with drill stem components failure accounted for 40% of the total number, in 2008 and 2009 it was 50%, and in 2010 it was 42,8%. The average percentage of accidents is 45,7% for this period. The item-failure distribution shows that about 41% of accidents, caused by corrosion-fatigue failure are in the body of drill pipes, 42% happen because of failure in threaded joints, 17% happen in other parts of the stem. Moreover, failure of pipes in the body occurs in the following way: 80% are in drill pipes (DP), 20% are in drill collars (DC), and concerning the threaded joints – 80% are in DC and 20 % are in DP. Also, significant increase failure of drill stem components was fixed because of increase of well depth, or profile complication. The greatest amount of corrosion-fatigue failure occurred at the greatest depths, which were analyzed, namely, in the interval of 5 - 6 thousand meters. This is due to the increasing number of areas with difficult headway conditions, and respectively, increase of load on drill stem components, which cause rapid failures.uk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherІФНТУНГuk_UA
dc.subjectаналіз аварійностіuk_UA
dc.subjectкорозійно-втомне руйнуванняuk_UA
dc.subjectелементи бурильної колониuk_UA
dc.subjectaccident rate analysisuk_UA
dc.subjectcorrosive-fatigue failureuk_UA
dc.subjectdrill stem componentsuk_UA
dc.titleАналіз корозійно-втомних руйнувань елементів бурильної колониuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
Розташовується у зібраннях:Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ - 2012 - №2

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
3064p.pdf392.1 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити
Показати базовий опис матеріалу Перегляд статистики  Google Scholar


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.